隨著市場的不斷擴大，一些企業(yè)為了達到防偽效果，許多廠家將瓶子做成透明狀，然后將標簽設計成雙面，即通過瓶體看到標簽背面也有不干膠防偽標簽。這增加了防偽力度，但同時對不干膠的要求也更加困難，因此不干膠必須推出新技術來面對這個問題。

雙面印刷標簽的應用越來越廣泛，尤其是化妝品和保健品標簽。標簽貼在透明瓶背面，透過透明液體可以看到層圖案，大大增強了視覺沖擊力。第二層圖案可以直接在背面看到，主要標識產品的簡單介紹和公司的聯(lián)系方式。傳統(tǒng)的生產這類標簽的工藝非常復雜，成本高。工藝是先在透明不干膠材料的表面材料上印刷層圖案，然后與非透明白色材料(通常是PP)復合，然后在白色材料上打印第二層圖案，這樣，zui、終產生正反面圖案的效果。

可一次完成表面印刷、底紙硅、膠、復合、模切至成品標簽，實現(xiàn)從原材料到成品標簽的一次成型。該技術大大降低了不干膠標簽的生產成本，在化妝品、飲料、個人護理產品等高端產品標簽中具有應用前景。

不干膠標簽生產線是涂布機與印刷機的完美結合，目前世界上有近60條ETl標簽生產線投入生產。不干膠印刷廠只需購買一些基本原料，如紙張/薄膜/硅油/膠水，在表面材料(預印或白色材料)上涂硅，涂膠后與底材42振章等熱器結合，連接加工成不干膠成品。自2000年平臺設備成功開發(fā)以來，已有30多家公司購買并投入使用。

解決方案：一臺10色印刷涂布復合機將演示如何打印正面和負面標簽:兩個開卷上分別放有正面和負面標簽:BOPP面材和PET底材，BOPP材料先除塵，然后兩種材料通過電暈后進入進料機構，BOPP正面4色印刷后，翻轉架翻轉后進行反面印刷。特別設計的翻轉架各部分都有氣孔，薄膜在紙張行走過程中始終處于懸浮狀態(tài)，避免了翻轉過程中劃傷薄膜，特別適合印刷薄膜材料。底材先涂硅膠，再與印刷好的面材復合，模切復卷。設備后端還配備了分條裝置，可以分條。

除了標準的UV在印刷單元中，印刷人也可以選擇添加冷熱裝置、絲網印刷單元、凹印色組甚至膠印色組，所有單元都可以與軟印刷單元進行抽屜交換。該顯示設備的六個單元使用UV(紫外線)干燥，其余水基油墨干燥IR（紅外線）干燥。由于印刷材料在復合成不干膠之前是一種無底紙膜，因此張力控制非常重要，其張力控制范圍可適用于從12微米到300克的紙板。該設備采用正反面套裝系統(tǒng)，無論設備速度如何變化，仍能保持準確的套裝，節(jié)省材料和工作準備時間。

相信很多企業(yè)看了介紹還在云里霧里。其實對于防偽技術來說，找專業(yè)廠家做就好。企業(yè)了解一般原則。如果企業(yè)自己實施，不僅會浪費精力和金錢。zui、終不能取得好的效果，找專業(yè)的廠家提供生產服務，自己不用費心，省錢、省力，是目前的主要解決方案。

不干膠標簽

不干膠標簽應用廣泛，解決方案多。如果企業(yè)不找專業(yè)廠家來做，只是為了賺錢和盈利，不僅會耽誤企業(yè)的發(fā)展，還容易出現(xiàn)問題。防偽的生產需要安全穩(wěn)定。315防偽公司有14年的防偽生產經驗，可以咨詢了解。通過與其他廠家的綜合比較，期待您的來電咨詢。